金屬絲網波紋填料由金屬絲網壓成的波紋板片組成,波高小,比表面積大,表面濕潤性能好,分離效率*,每m填料層可達10塊或更多理論板的分離效率。但因其制造材料不銹鋼等絲網價格貴,單位體積填料造價高,且強度較低,一般適用于難分離和熱敏性物系的真空精餾、常壓精餾與吸收,塔徑不大(2 m以下)、不易堵塞和腐蝕的場合。分單層和雙層金屬絲網波紋填料。單層金屬絲網波紋填料有250型絲網波紋填料、BX500型絲網填料、CY700型絲網規整填料,以500型應用廣泛。
網孔(板網)波紋填料-網孔波紋填料是近期開發成功的一種新型波紋填料,是直接將不銹鋼等薄帶適當處理拉制成特定規格的菱形網板,成本比絲網顯著降低的同時具有金屬絲網波紋填料的優良性能,工業應用日趨擴大,適用范圍類似于金屬絲網波紋填料的應用場合及特殊工況。
金屬孔板波紋填料多由不銹鋼波紋板片組成,板片上鉆有許多5mm左右的小孔。其性能介于金屬網波紋填料與散堆填料之間。由于結構合理,強度高,造價較金屬絲網波紋填料低,耐腐蝕性好,抗污染能力強,壓降低,通量大,它特適用于常e799bee5baa6e997aee7ad94e59b9ee7ad943133336337376壓和中等真空度及有污染危險的有機物蒸餾,并適用于常壓及加壓逆流吸收過程。在設計新塔和改造舊塔中,它用來代替鮑爾環之類的散堆填料和某些板式塔。尤其是在大型塔器改造中,對提高產品的產量和質量,降低能耗都有明顯的經濟效果。
金屬刺孔板波紋填料在是在金屬板上先輾出密度很小的孔徑為φ0.4-φ0.5mm的小刺孔，每平方厘米約70個小孔，再將刺孔板壓制成波紋板片，組裝成盤。金屬刺孔波紋綜合了金屬孔板波紋填料和金屬絲網波紋填料性能的優勢，刺孔波紋填料是由我國自行開發的高效規整填料。它與金屬絲網波紋填料的主要區別在于以金屬刺孔代替絲織成網的網片；與金屬孔板波紋填料的區別是不在金屬板面上沖制小孔和壓制紋理，而是輾出高分布密度的微細刺孔。其分離能力類似于網波紋填料，但抗堵能力比網波紋填料強。
塑料孔板波紋填料結構與金屬孔板波紋填料類似,材質有聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯等。主要優點是耐腐蝕、質輕、價廉、阻力小、效率較高、放大效應小。目前主要有125 Y和250 Y兩種規格,它們適用于各種吸收和解吸過程,也用于廢氣凈化及大液體負荷和高操作壓力的過程與提高現有塔器的生產能力,還適合于易起泡沫的物系。應用于化肥及環保裝置都取得了良好的效果。
工程應用注意事項：工業上應用規整填料塔,塔徑、塔體傾斜度、填料分段和安裝都必須符合規定要求。液體分布、液體收集和再分布、填料支承圈、填料限位壓圈等塔內件都必須設計合理,加工安裝精確。對于大直徑塔或氣體入口動壓頭與塔壓差之比大于2.5(如加壓塔)時,應考慮氣相分布裝置。被處理物系帶有懸浮固體的情況下,一般不宜用絲網型波紋填料。塔內易產生聚合物或有焦油的情況下,不僅絲網填料不適用,用孔板波紋填料也要格外謹慎,應采取一定措施。填料一旦被污染,只宜用化學方法清洗。波紋填料比表面積很大,在塔停止操作后,填料表面會有較大靜持液量。這時塔內溫度還未降下來,對于易氧化的物料,若有大量空氣快速進入,塔內溫度可進一步升高,燒毀填料。
這種情況不停車應向塔內通入氮氣保護,或先用其他溶劑清洗介質再停車。在大多數情況開車時,絲網填料要進行充分預液泛,使其形成良好的液膜,方能達到高效。一般說來預液泛有三種方式:①淹塔后泛塔;②泛點通量下,采用大通量全回流操作;③在大于泛點通量下全回流操作。通常采用第三種方法。規整填料塔在分離效率、壓降等方面優于板式塔和散堆填料塔,但它仍具有散堆填料塔的局限:換熱不便,側線抽出困難,抗腐蝕性相對于板式塔較差,過程控制困難等。工程中要具體問題具體分析。
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