我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）車間內(nèi)正在為內(nèi)蒙古某大型焦化公司趕制螺旋板換熱器，此次客戶總共定制了5臺換熱面積為250m2的螺旋板換熱器，村質(zhì)為：304，設(shè)計壓力：0.8Mpa，設(shè)計溫度100度。接管口徑DN250/DN100， 流量350m3/h-33m3/h。物料：脫硫液，進(jìn)料溫度：30℃： 出料溫度：25℃：密度：1000kg/m3。物料：制冷水，進(jìn)料溫度：16℃： 出料溫度：23℃：密度：1000kg/m3。已發(fā)貨兩臺到客戶廠里并已投入使用，跟據(jù)我公司售后跟進(jìn)反饋，客戶對螺旋板換熱器的產(chǎn)品質(zhì)量，使用中的各項指標(biāo)都非常合格，十分滿意。

下面為您介紹螺旋板換熱器的技術(shù)說明：

  螺旋板式換熱器通過多年實(shí)踐使用證明，確是一種高效換熱設(shè)備，它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)中應(yīng)用。
 不可拆式螺旋板換熱器是按-機(jī)部標(biāo)準(zhǔn)JB/TQ724-89不可拆式螺旋板式換熱器形式，基本參數(shù)與尺寸的規(guī)定而進(jìn)行設(shè)計的，它具備制造簡單，成本低，體積小和傳熱性能好等優(yōu)點(diǎn)，但也有它的不足之處，例如不能進(jìn)行機(jī)械清洗，壞了不易檢修等，選用者應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況選取具體的設(shè)備使之zui為有效。
不可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)及性能：
 1、本設(shè)備適用于：液-液，氣-氣，氣-液對流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱，化工，石油，醫(yī)藥，機(jī)械，電力，輕工和紡織等工業(yè)部門均可選用。
 2、本設(shè)備由兩板卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱截止可進(jìn)行全逆流流動，適用小溫差傳熱，便于回收低溫?zé)嵩床⒖蓽?zhǔn)確地控制出口溫度。
 3、在殼體上的接管是切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均勻的，流體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的換向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能力。螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)及性能
 4、螺旋通道的端面是焊接密封的，密封性能好，結(jié)構(gòu)可靠。
 5、不易檢修，尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問題時極難修理，有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉，重新將板展平補(bǔ)焊后再卷制，這樣做消耗的工時太大，因選用螺旋板式換熱器防腐是十分重要的。
 6、不能進(jìn)行機(jī)械清洗，生產(chǎn)實(shí)踐證明，螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積，分析其原因；一是因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會提高至把它沖掉，二事故因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)沒有死角，雜質(zhì)容易被沖出。
 7、因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)有定距柱支撐通道間距，甩以不得有纖維狀雜質(zhì)（棉紗，草棍，樹葉等）進(jìn)入換熱器內(nèi)部。
 8、嚴(yán)格控制冷卻水出口溫度在結(jié)垢溫度以下。
 9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗，蒸汽吹入要向接管，把雜質(zhì)從設(shè)備內(nèi)吹出，很多使用廠認(rèn)為這是行之有效的方法。
可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)及性能：
  結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中通道可拆開清洗，兩端加封頭密封。特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換，以及氣一液，蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件，設(shè)備成本比不可拆式換熱器稍大。
基本參數(shù)
   螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm2）（系指單通道隨的zui大工作壓力）試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
  螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235AF，不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
  允許工作溫度：碳素鋼的t=0～+350℃，不銹鋼酸鋼的t=-40～500℃，升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定。選用本設(shè)備時，應(yīng)通過洽當(dāng)?shù)墓に囉嬎悖乖O(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）。